Tæknileg lausn fyrir framleiðslulínu fyrir maísstöngla og sótthreinsunarpökkunarlínu
I. Ítarlegt ferli framleiðslulínu maísstöngla
Maísafhýðing
Notuð er loftblásari af gerðinni JWBT 10000, sem úðar háþrýstigasi frá hliðinni eða botninum til að aðskilja hýðið frá maísstönglunum með loftþrýstingi. Þetta ferli í framleiðslulínunni dregur úr skemmdum um 40% samanborið við hefðbundna vélræna afhýðingu, þar sem hægt er að meðhöndla 10.000–12.000 stöngla á klukkustund með ryðfríu stáli sem tryggir matvælahreinlæti.
Snyrting (klippa höfuð og hala)
FYHZ 4000 gerð klippivélarinnar á framleiðslulínunni fyrir maísstöngla notar hraðsnúningsblöð til að ná nákvæmri klippingu eftir ákveðnum lengdum, með ±1 mm villustýringu. Afskurðurinn er endurunninn til fóðrunar og búnaðurinn tengist samsetningarlínunni og aðlagast þannig stórfelldri vinnslu á ferskum maísstönglum með 2.000 samfelldum bilanalausum klukkustundum.
Þvottur og blansering
Þvotta- og blankunarvélin ZYD 8000 notar lágþrýstistúta og loftbóluveltu á framleiðslulínunni til að skola út óhreinindi í heild sinni. Blankunarhitastig (85–95°C) og tími (3–5 mínútur) eru nákvæmlega stillanleg til að óvirkja ensím, koma í veg fyrir brúnun og drepa örverur á yfirborði.
Kæling og þurrkun
Kælivatnstankurinn af gerðinni ZYD LD-5000 sprautar köldu vatni með 5–10°C í hringrás og lækkar þannig hitastig maísstönglanna niður í stofuhita á 30 sekúndum í framleiðslulínunni. Eftir tæmingu fara stönglarnir inn í ZYD-FZ8014 þurrkarann sem tryggir jafna loftútsetningu með stillanlegri snúningi (0–15 snúningar/mínútu) með ≤3% raka.
Pökkun og sótthreinsun
Lofttæmisumbúðir: KBT DZ-1100 sjálfvirka umbúðavélin á línunni styður staka/marga kúlulaga umbúðir og lýkur 60 pokum/mínútu með 99,8% þéttihæfni.
Kjarna sótthreinsunarbúnaður: ZLPH 1500 * 5250 tvílaga vatnsdýfingarretort
Tvöfalt lag uppbygging retortsins vinnur úr tveimur lotum samtímis, sem bætir sótthreinsunarhagkvæmni um 30% og sparar 15% gufu.
Vatnsdýfingarsótthreinsun í retortinu tryggir ±1℃ hitajafnvægi; línuleg stjórnun viðheldur heilleika umbúða >99%.
Í samræmi við FDA-staðla lengir retortið geymsluþolið í 180 daga.
Eftirvinnsla
Háþrýstiúðun hreinsar yfirborð poka og snúningsþurrkarinn kemur í veg fyrir hitaskemmdir vegna loftstreymis við stofuhita. Sjálfvirk pökkunarvél framleiðslulínunnar lýkur sameinuðu umbúðunum, lokuninni og merkingunum.
II. Tæknilegir kostir kjarnabúnaðar á línunni
Loftblásandi Husker:
<5% skemmdahlutfall, 25% minni orkunotkun, vinnsla á 10.000–12.000 maurum/klst. fyrir stórfellda framleiðslulínu.
Snyrtivél:
Nákvæm skurður, samhæfður við hýði og þvottavélar til að mynda samþætta framleiðslulínu, endingargóður til langtímanotkunar.
Svar:
Tvöfalt lag gerir kleift að framkvæma sjálfvirka „hita-sótthreinsun-kælingu“ á línunni; hröð hitastýring varðveitir áferð maísstöngulsins, tilvalið fyrir sótthreinsun mjúkpakkaðra stöngla.
III. Framleiðslugeta og gæðaeftirlit línunnar
Afkastagetuvísar
Hönnuð afkastageta: 4,5 tonn/klst. (kjarna), 100 tonn/dag (22 tíma rekstur).
Sveigjanleg hönnun framleiðslulínunnar styður 30%–50% aukningu á afkastagetu með aðlögun breytna eða viðbót eininga.
Gæðaeftirlitskerfi
Hráefnisskoðun: Strangt eftirlit með vatnsinnihaldi, óhreinindahlutfalli og kjarnaheilleika; sjálfvirk höfnun á óhæfum efnum.
Eftirlit á netinu: Rauntímaeftirlit með óhreinindum eftir þreskingu (≤0,5%), rakastigi eftir þurrkun (≤12%) og nákvæmni litaröðunar (99,9%) í framleiðslulínunni.
Skoðun fullunninna vara: Ítarleg prófun á útliti, örverufræðilegum vísbendingum (heildarfjöldi ≤100CFU/g) og geymsluþolshermun til að uppfylla alþjóðlega staðla.
IV. Eiginleikar heildarlínunnar í heildarverkefninu
Tilbúið verkefni: Nær yfir hönnun ferla, val á búnaði, uppsetningu og gangsetningu, með 3 ára ábyrgð og ævilangri tæknilegri aðstoð.
Græn orkusparnaður: 85% endurvinnsla vatns, 20% minni gufunotkun en hefðbundnar línur, í samræmi við innlenda umhverfisstaðla.
Sérsniðnar lausnir: Skipulag framleiðslulínunnar aðlagast eiginleikum hráefnis, afkastagetuþörfum og aðstæðum á staðnum, með stuðningi við 3D teikningar og orkunotkunargreiningu.